
威海(hai)力建(jian)液壓設備廠
經營模式(shi):生產加工
地址:山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工業園(yuan)
主(zhu)營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
動(dong),除本身(shen)具有一定的振幅(fu)和頻率外,同時還伴隨著(zhu)噪(zao)(zao)聲。它(ta)不僅使(shi)液壓(ya)系(xi)統引起故障,也有害于人類身(shen)體健康。所(suo)以,在(zai)液壓(ya)傳(chuan)動(dong)中通常把噪(zao)(zao)聲級限制在(zai)80dB以下(xia)。液壓(ya)系(xi)統產生噪(zao)(zao)聲的原(yuan)因主(zhu)要有以下(xia)幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮(pi)帶輪(lun)、聯軸器、齒(chi)輪(lun)、回轉體的(de)不平衡和滾(gun)動(dong)軸承的(de)滾(gun)動(dong)體發生振動(dong);
2)液(ye)壓泵軸(zhou)(zhou)與電機軸(zhou)(zhou)不同心或聯軸(zhou)(zhou)器松動;
3)管道支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工及裝配(pei)精度不(bu)高;
2)泵的“困油”未得到(dao)圓滿解決,流(liu)量和壓力脈(mo)動較大;
3)軸承質量(liang)不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統進入(ru)空(kong)氣是(shi)液(ye)壓系(xi)統產生噪聲的主要原因。
液(ye)壓控制閥失靈引(yin)起的(de)噪聲
1)溢流閥的(de)調壓彈簧疲勞或端面與軸(zhou)心線垂直度不良(liang);
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活;
4)閥體內流(liu)動液體對閥壁的沖擊;
5)流(liu)動液體(ti)(ti)的渦流(liu)或(huo)流(liu)體(ti)(ti)剪切等。
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液壓制動(dong)系統產生制動(dong)效能(neng)不(bu)良的原(yuan)因(yin),一般可根據(ju)制動(dong)踏(ta)板(ban)行(xing)程(俗稱高(gao)、低)、踏(ta)制動(dong)踏(ta)板(ban)時(shi)的軟(ruan)硬感覺、踏(ta)下(xia)制動(dong)踏(ta)板(ban)后的穩定(ding)性以及邊疆多(duo)腳制動(dong)時(shi)踏(ta)板(ban)高(gao)度來判斷。
1.連續幾腳制動時,踏板高度仍過(guo)低,且在第(di)二腳制動后(hou),感到總泵(beng)活(huo)(huo)塞未回位,踏下制動踏板即(ji)有總泵(beng)推桿與(yu)活(huo)(huo)塞碰擊響聲,是總泵(beng)皮碗裂縫或其連續幾腳,回位彈簧太軟。
2.連續幾(ji)腳制(zhi)(zhi)動時踏板(ban)高(gao)度稍(shao)有高(gao),并(bing)有彈性(xing),說明制(zhi)(zhi)動管(guan)路中(zhong)滲入(ru)了空(kong)氣(qi)。
3.連續(xu)幾腳,踏(ta)板均被踏(ta)到底(di),并感(gan)到踏(ta)板毫(hao)無反力,說明總泵儲(chu)液室(shi)內制動(dong)液嚴重虧(kui)損(sun)。
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液(ye)壓(ya)站又稱為液(ye)壓(ya)泵站,系(xi)統(tong)元件主要(yao)是由液(ye)壓(ya)泵、液(ye)壓(ya)缸、液(ye)壓(ya)馬達(da)、液(ye)壓(ya)閥等(deng)構成的(de)。液(ye)壓(ya)泵是液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的(de)心(xin)臟,簡稱油泵。在液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)中(zhong),一定至少(shao)有一個泵。液(ye)壓(ya)泵是一種能(neng)(neng)量轉換裝(zhuang)置(zhi),它的(de)作用是使液(ye)體發生運動,把機械(xie)能(neng)(neng)轉換成流體能(neng)(neng)(也(ye)叫做液(ye)壓(ya)能(neng)(neng))。液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)
泵是(shi)液(ye)壓傳動(dong)(dong)系統中(zhong)的動(dong)(dong)力元件,由原動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong),從原動(dong)(dong)機的輸(shu)出功率中(zhong)取出機械(xie)能(neng),為系統提供壓力油液(ye)。然后,在需(xu)要做功的場所,由執(zhi)行(xing)元件(液(ye)壓缸或(huo)液(ye)壓馬(ma)達)再把流體壓力能(neng)轉換成機械(xie)能(neng)輸(shu)出。